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激光焊接機避免焊接變形的對策有哪些?

时间:2020-04-03     作者:向日葵视频无限免费下载app【原创】

  激光焊接機主要是指利用激光能作為熱源融化並連接工件的一種焊接方法。激光焊接過程中,激光照射到被焊接材料表麵,與其產生作用,一部分被反射、餘下的被吸收,進入材料內部,完成焊接目標。簡而言之,激光焊接的過程是使用經光學係統聚焦後具有的高功率激光束,照射到被焊材料表麵,然後充分利用材料對光能吸收來進行加熱等處理經過冷卻形成焊接接頭的一種融化焊接過程。通常情況下,激光焊接主要分為熱導焊與深熔焊兩類。


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  避免激光焊接變形的有效對策:

  為了減少激光焊接變形問題,提高不鏽鋼板焊接質量,可以從優化焊接工藝參數入手,具體操作方法如下:

  1、積極引進正交實驗法

  正交實驗法主要是指一種通過正交表分析和安排多因素試驗的數理統計方法。其能夠利用較少的試驗獲取有效的結果,並推斷出實施方案。同時,還能夠進行深入分析,獲取更多相關信息,為具體工作提供依據。一般選擇焊接電流、脈衝寬度及激光頻率等作為考察對象,將焊接變形視為指標,並堅持合理原則,將因素水平控製在適當範圍內。如對於厚度為0.5mm的不鏽鋼板,電流可以控製在80~96I/A之間;頻率為2~5f/Hz之間等。


  2、正交表的選擇

  通常情況下,試驗因素水平數應與正交表中的水平數相一致,因素個數應小於正交表中的列數,合理設計正交表能夠為後續研究工作提供相應支持和幫助。


  3、試驗結果極差分析

  通過對厚度為0.5mm不鏽鋼板試驗結果來看,每列極差均不相等,證明各要素不同水平具有特殊性,產生的影響也不盡相同,對激光焊接變形影響依次為電流、脈寬及頻率,綜合各項因素,激光焊接工藝參數應將電流控製85A,脈寬為7ms,頻率為3Hz,將焊接工藝參數控製在三個數值能夠保障厚度為0.5mm不鏽鋼板焊接變形小。


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  對於不鏽鋼板厚度為0.8mm的不鏽鋼板,在滿足焊縫抗拉強度基礎上確保變形小時,應將電流、脈寬及頻率等參數分別控製在124A、8ms、4Hz。而厚度為1mm的不鏽鋼板分別為160A、11MS、5Hz。在激光焊接過程中,焊接人員將各項參數控製在合理範圍內,不但能夠提高焊接質量和效率,且能夠避免鋼板變形,滿足生產需求。隨著科學技術快速發展,控製焊接變形技術也隨之發展,如有限元模擬在焊接變形控製中的應用等,通過借助焊接溫度及應力避免焊接變形問題,提升不鏽鋼板應力均衡性,在避免鋼板焊接變形的同時,還能夠提高焊接質量,從而促進相關領域健康發展。


  根據上文所述,激光焊接機工藝作為一種有效焊接技術,在提高焊接質量等方麵發揮著積極作用。但是,受到激光電流等因素的影響,不鏽鋼板激光焊接存在變形等問題。對此,焊接人員可以采取正交實驗法獲取不同厚度鋼板工藝參數,結合參數進行焊接工作,不斷提高焊接質量,從而避免鋼板變形情況的發生。

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